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            脫硫泵用雙端面機械密封的結構是什么

            時間:2020-05-21 查看:1021

            1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類

            針對脫硫體系漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點,脫硫泵的軸封形式一般選用了雙端面機械密封,其主要結構有兩種形式:背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。





            2. 大氣側機械密封


                        關于背對背式機械密封和串聯機械密封而言,大氣側機械密封的結構基本類似,大氣側機械密封包含動環、靜環以及輔助密封圈,也包含動環座和靜環座,詳細結構如圖1、圖2所示。

            脫硫泵雙端面機械密封圖一

            脫硫泵雙端面機械密封圖二


            3. 介質側機械密封


                   背對背式雙端面機械密封如圖1所示,主密封面介質側靜環不旋轉,該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封,O形密封圈一般與機械密封腔體選用過硬合作。介質側動環是旋轉的,該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。介質側動環和介質側靜環的沖突面遭到密封腔內軸封水壓力的效果,要求軸封水的壓力比被密封介質的最大壓力高0.15~0.2MPa,除了這種向內效果的壓差外(大眾號:泵管家),沖突端面間的液膜還遭到離心力的效果,兩種向內效果的力是累加的,因此與壓差由內向外效果的密封比較,這種密封的走漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求,在軸封水的出口接收處規劃裝置合適規格的壓力表,操控機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側走漏,避免了介質向密封旁邊面的穿透,因此起到了光滑、冷卻的效果,這種安置方式的另一個優點是減少了沖突面的磨損,避免介質大量外漏。
            機械密封腔體和介質側靜環之間的空隙,一般還配有一個鋼結構的擋圈,以避免靜環從密封腔體中脫出。


                   串聯式雙端面機械密封如圖2所示,其介質側機械密封正好和背對背式機械密封相反,其靠近介質的密封面是動環,其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬合作密封軸向方向的走漏。靜環裝配在靜環座上,靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償。由于介質壓力高于軸封水壓力,因此靜環不會從靜環座中脫出,所以不需要裝備擋圈。軸封水壓力為低壓即可,一般為0.1~0.2MPa,主要起冷卻動態環沖突副發生的熱量和沖刷密封腔內雜質物的效果。


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